به گزارش «خبرنامه دانشجویان ایران»؛ ورق‌های گالوانیزه یکی از اقسام اصلی ورق‌های فولادی هستند که در دو نوع سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورقها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی کاربرد دارند. در این مقاله، نقد و بررسی نکات تفاوت بین ورق گالوانیزه سرد و گرم را ارائه خواهیم داد تا بهتر بتوانیم درک کاملی از این دو نوع ورق داشته باشیم.
ورق گالوانیزه، محصولی است که از ترکیب ورق‌های فولادی با ورق‌های روغنی یا ورق‌های نورد سرد به وجود می‌آیند. این ورقها با اعمال یک پوشش فلزی، به خصوص فلز روی، بر سطح ورق‌های پایه تولید می‌شوند. بررسی خصوصیات و ریشه‌های ورق‌های گالوانیزه نقش مهمی در درک و کاربرد این محصولات دارد[https://fooladiran.com/price-galvanized-sheet].
مهمترین تفاوت های ورق گالوانیزه سرد و گرم
- در روش تولید ورق
1. گالوانیزه گرم:
- فرآیند ساخت: غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در حمام‌های مذاب روی.
- دمای استفاده: دمای حمام مذاب بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد است.
- ویژگی‌های نهایی: سطح مات با رنگی کدر و طوسی.
- کاربرد: بیشتر در بخش‌هایی که ظاهر ظاهری مهمی ندارد ولی مقاومت در برابر حرارت اهمیت دارد، نظیر صنعت خودروسازی.
2. گالوانیزه سرد:
- فرآیند ساخت: اسپری کردن محلول روی بر سطح ورق فولادی و فرآیند الکتروگالوانیزاسیون در دمای پایین.
- دمای استفاده: دمای پایین‌تر نسبت به گالوانیزه گرم.
- ویژگی‌های نهایی: سطح براق‌تر با بازتاب نور بیشتر.
- کاربرد: بیشتر در مصارفی که ظاهر ظاهری مهم است، نظیر صنعت خودروسازی و قطعات ظاهری.
با توجه به روش ساخت متفاوت، ورق‌های گالوانیزه سرد و گرم به خصوصیت‌ها و کاربردهای مختلفی دست می‌یابند.
تولید ورق گالوانیزه گرم
ورق‌های گالوانیزه گرم از مراحل زیر تولید می‌شوند:
1. آماده‌سازی ورق فولادی:
- ورق‌های فولادی با استفاده از ورق روغنی یا تولیدشده در فرآیند نورد سرد به عنوان ورق پایه انتخاب می‌شوند.
2. پیش‌آماده‌سازی سطح:
- سطح ورق‌های فولادی با عملیات‌های پیش‌آماده‌سازی، مانند پاکسازی و تمیزکاری، برای فرآیند گالوانیزاسیون آماده می‌شوند.
3. حمام مذاب روی:
- ورق‌های فولادی در حمام‌های مذاب روی غوطه‌ور می‌شوند که دمای آن بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد است.
4. فرآیند گالوانیزاسیون گرم:
- در حمام مذاب روی، ورقها با آهنگ‌های گوناگونی از روی پوشیده می‌شوند و پس از آن به داخل حمام‌های گرم تراکم می‌یابند. این فرآیند باعث ایجاد لایه‌ای از روی بر روی سطح ورق می‌شود.
5. سرد کردن ورقها:
- پس از اعمال پوشش روی، ورقها تحت شرایط کنترل شده سرد می‌شوند تا لایه گالوانیزه تقویت شود.
تولید ورق گالوانیزه سرد
برای ساخت ورق گالوانیزه سرد، دو روش اصلی به کار می‌رود:
1. اسپری کردن محلول روی:
- محلول گالوانیزه به ورق‌های فولادی اسپری می‌شود.
- سپس ورقها در حضور هوا به خود می‌گذارند تا اکسیداسیون اتفاق بیافتد و لایه گالوانیزه ایجاد شود.
2. آبکاری الکتریکی یا گالوانیزه الکتریکی:
- ورق‌های فولادی با غوطه‌ور کردن در یک محلول گالوانیزه شوند.
- سپس تحت جریان الکتریکی قرار گرفته و لایه گالوانیزه تشکیل می‌شود.
هر دو روش به دست آمدن ورق گالوانیزه سرد، به ورق خاصیت‌هایی نظیر سطح براق‌تر با بازتاب نور بیشتر می‌دهد.
- ضخامت ورقها:
با توجه به تفاوت در روش تولید ورق‌های گالوانیزه سرد و گرم، ضخامت نهایی این ورقها با یکدیگر متفاوت است. ورق‌های گالوانیزه گرم به دلیل قرار گرفتن میزان بیشتر فلز روی بر سطح، دارای ضخامت بیشتری هستند. از سوی دیگر، در ورق‌های گالوانیزه سرد، زیرا کمترین میزان روی بر سطح ورق استفاده می‌شود، ضخامت کمتری دارند. این تفاوت در ضخامت نهایی ورقها، باید در انتخاب آن‌ها برای کاربردهای مختلف مدنظر قرار گیرد.
- تفاوت در شکل سطح:
ورق‌های گالوانیزه سرد و گرم حتی در ظاهر سطحی خود نیز تفاوت دارند. ورق‌های گالوانیزه گرم اغلب دارای سطح مات هستند و رنگی تقریباً کدر و طوسی دارند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این نوع ورقها بیشتر در بخش‌هایی استفاده شوند که ظاهر اهمیت زیادی ندارد. از سوی دیگر، ورق‌های گالوانیزه سرد دارای سطحی براق‌تر هستند که باعث بازتاب نور بیشتر می‌شود. این ویژگی‌ها ممکن است در مواردی که ظاهر محصول نقش اساسی دارد، تأثیرگذار باشند.
توجه به این تفاوت‌ها در ظاهر ورق‌های گالوانیزه سرد و گرم، در انتخاب و استفاده از آن‌ها برای پروژه‌های خاص بسیار مهم است.
- خاصیت شیمیایی
ورق‌های گالوانیزه گرم:
در فرآیند ساخت ورق‌های گالوانیزه گرم، یک واکنش شیمیایی بین روی مذاب و ورق فولادی رخ می‌دهد. این واکنش باعث نفوذ روی به صورت ژرف به داخل ورق می‌شود و لایه‌های متعددی از روی به فولاد پیوسته می‌شوند. این ویژگی باعث مقاومت بسیار بالای ورق در برابر خراشیدگی و آسیب‌های سطحی می‌شود. همچنین، حتی اگر سطح ورق خراش بخورد، پوشش روی بازیافت می‌شود و امکان محافظت دوباره از ورق فولادی وجود دارد.
ورق‌های گالوانیزه سرد:
در مقابل، در تولید ورق‌های گالوانیزه سرد، این واکنش شیمیایی وجود ندارد و روی به ورق به صورت نسبی سطحی متصل می‌شود. این باعث می‌شود که در صورت خراشیدگی سطح، پوشش روی ممکن است جدا شده و مقاومت کمتری نسبت به آسیب‌های سطحی داشته باشد.
تفاوت در خاصیت شیمیایی این دو نوع ورق گالوانیزه در انتخاب آن‌ها برای کاربردهای خاصی تأثیرگذار است.
- عمر و دوام ورق ها
ورق‌های گالوانیزه گرم:
ورق‌های گالوانیزه گرم به دلیل ویژگی‌های چسبندگی بالای پوشش روی به سطح ورق و همچنین ضخامت بالای این پوشش، دارای دوام و طول عمر بیشتری هستند. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که این ورقها در مقابل خوردگی، زنگ زدن و سایر آسیب‌های سطحی مقاومت بیشتری داشته باشند. به عبارت دیگر، ورق‌های گالوانیزه گرم در طولانی‌مدت کارکرد و در شرایط محیطی مختلف، عمر طولانی‌تری دارند.
ورق‌های گالوانیزه سرد:
ورق‌های گالوانیزه سرد، با توجه به نحوه نفوذ روی کمتر به ورق و ضخامت کمتر پوشش روی، دارای دوام و طول عمر کمتری هستند نسبت به گالوانیزه گرم. این ورقها نیز مقاومت قابل توجهی دارند، اما در برخی شرایط خاص ممکن است نیاز به تعویض زودتری داشته باشند.
نکته:
در انتخاب بین این دو نوع ورق، نیازها و شرایط کاربرد مهمی هستند. اگر در محیط‌هایی با شرایط محیطی سخت و مواجه با خوردگی و زنگ زدن زیاد هستید، ورق‌های گالوانیزه گرم ممکن است گزینه مناسب‌تری باشند.
کاربرد ورق‌های گالوانیزه گرم و سرد:
ورق‌های گالوانیزه گرم:
- کاربرد در محیط‌های باز: به دلیل مقاومت بالا به زنگ زدن و خوردگی، ورق‌های گالوانیزه گرم برای ساخت و سازهایی که در محیط‌های باز و معرض رطوبت و آب هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- دکل‌های مخابراتی: در ساخت دکل‌های مخابراتی که به عنوان سازه‌های بلند و قابل مشاهده در محیط‌های باز و زیر آب کاربرد دارند، از ورق‌های گالوانیزه گرم استفاده می‌شود.
- لوله‌های آب: در صنعت آب و فاضلاب، ورق‌های گالوانیزه گرم برای تولید لوله‌ها به منظور مقاومت در برابر زنگ زدن مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- گارد ریل‌ها: در ساخت گارد‌ها و قطعاتی که در سیستم راه‌آهن به کار می‌روند و ممکن است به طولانی مدت در معرض عوامل جوی قرار گیرند، از این ورقها استفاده می‌شود.
- دکل‌های فشارقوی و تیرهای برق: ساخت دکل‌های فشارقوی و تیرهای برق نیز از جمله کاربردهای این ورق‌هاست.
ورق‌های گالوانیزه سرد:
- کاربرد در صنایع خودروسازی: به دلیل ظاهر زیبا و نیاز به ضخامت کمتر، ورق‌های گالوانیزه سرد در صنعت خودروسازی برای تولید قطعات خودرو استفاده می‌شوند.
- صنعت لوازم خانگی: در تولید لوازم خانگی نیز از این ورقها به دلیل ظاهر جذاب و مقاومت مطلوب در برابر زنگ زدن استفاده می‌شود.
- صنعت ساختمان: در برخی از موارد مانند تولید درب‌ها و پنجره‌ها از ورق‌های گالوانیزه سرد استفاده می‌شود.
- صنایع بسته‌بندی: برخی از صنایع بسته‌بندی نیز از این ورقها به دلیل ویژگی‌های شکل‌دهی آسان و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌کنند.
انتخاب بین گالوانیزه گرم و سرد به عواملی مانند شرایط محیطی، نیاز به ظاهر خاص، و خصوصیات مکانیکی قطعات بستگی دارد.
منبع: https://fooladiran.com
