به گزارش «خبرنامه دانشجویان ایران»؛ به دستگاهی که قابلیت سوراخکاری مغناطیسی یا آهنربایی داشته باشد، دریل مگنت گفته میشود. این دستگاه جهت سوراخکاریهای دقیق و منظم بر روی فلزات مورداستفاده قرار میگیرد و امکان استفاده از آن در تمامی موقعیتهای راحت و سخت وجود دارد و نسبت به سایر دستگاههای دریل از قابلیت حمل راحتتری برخوردار است. دستگاه دریل مگنت قادر به استفاده از برشهای حلقوی، برشهای چرخشی و برشهای فرز بر روی انواع فلزات بوده و ثبات و دقت بالایی در هنگام انجام عملیات دارد. علاوه بر این موارد، دقت این دستگاه نسبت به متههای دستی بالاتر بوده و مناسب برای استفاده در صنایعی است که دقت و ظرافت ابعاد فلزات برش یافته و سوراخ شده در آنها بسیار مهم است. پایه این دستگاه مجهز به آهنربایی قوی بوده که موجب میشود دستگاه بهسادگی و بهصورت ثابت بر روی قطعه مورد نظر که میتواند آهن یا آلومینیوم باشد، قفل شود تا عملیات سوراخکاری بدون هیچگونه لغزش و خطایی انجام شود.
موتور این دستگاه قدرت بیشتری نسبت به موتور دریلهای معمولی داشته و از طیف وسیعی از گشتاور و سرعتها جهت سوراخکاری پشتیبانی میکند. جنس بدنه این دستگاه معمولاً از چدن بوده و جابهجایی و بلندکردن آن از یک نقطهبهنقطه دیگر بهراحتی امکانپذیر است. جنس مته دریل مغناطیسی از فولاد آلیاژی مقاوم و بسیار سخت بوده که موجب میشود بهراحتی در تمامی فلزات سخت نفوذ کند. در کنار موارد اشاره شده، نباید از سیستم خنککننده موجود در این دستگاه بهسادگی گذر کرد. دستگاه دریل مغناطیسی عموماً مجهز به سیستم خنککننده بوده که این امر باعث میشود از گرمای بیش از حد متهها به میزان بالایی جلوگیری شود. به همین منظور استفاده از این دستگاه در طولانی مدت و انجام سوراخکاری بر روی فلزات سنگین و عملیات سخت، هیچگونه مشکلی برای این دستگاه ایجاد نخواهد کرد. سیستمهای خنککننده این دستگاه نیز با کمک هوا یا مایع خنککننده امکان سرد شدن داشته که این امر میتواند روند خنکسازی دستگاه را بالا ببرد.
موارد استفاده از دریل مغناطیسی
از جمله کاربردهای عمده دریل مغناطیسی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- انجام سوراخکاری بر روی انواع ورقهای فلزی: جهت ایجاد سوراخکاریهای دقیق و منظم بر روی ورقهای فلزی آن هم در انواع مختلفی از جنسها همچون فولاد، مس، برنج و آلومینیوم میتوان از دریل مغناطیسی استفاده کرد.
- انجام سوراخکاری بر روی پروفیل و لولهها: در کنار ورقهای فلزی، میتوان از دریل مغناطیسی جهت سوراخکاری پروفیلهای فلزی و لولهها یا بهطورکلی هرگونه سطح منحنی یا گرد، استفاده کرد.
- استفاده در نصب سازههای فلزی: به علاوه موارد عنوان شده، استفاده دیگری که میتوان از این نوع دریل داشت، جهت ایجاد سوراخهایی دقیق برای نصب هرگونه پرچ، پیچومهره و انواع اتصالات دیگر در سازههای فلزی خواهد بود.
- استفاده در کارهای امدادی: در زمان تصادفات یا زلزله جهت انجام عملیات نجات، برای سوراخکاری در آوار و سایر موانع سخت و خودروهای تصادفی، از این دستگاه برای بازکردن منافذ بسته شده استفاده میشود.
تفاوت دریل مگنت و دریلهای معمولی
کارایی هر دو دستگاه یکسان بوده و از آنها جهت ایجاد سوراخ در موادی خاص همچون فلز، گچ، بتن و غیره استفاده میشود؛ اما از جمله اصلیترین تفاوتهایی که میتوان بین دریلهای مگنت و معمولی عنوان کرد، در زیر آورده شده است:
- تفاوت در کارایی: همانطور که میدانید دریلهای دستی با فشار مستقیم دستگاه بر روی سطح کار مورداستفاده قرار میگیرند که این عمل باعث عدم دقت و ناپایداری دستگاه در هنگام استفاده خواهد شد و احتمال خطای آن بسیار بالا بوده مخصوصاً اگر سطح عملیات دارای لغزندگی یا ناهمواری باشد. در مقابل، دریل مگنت دارای یک پایه مغناطیسی بوده که به طور قدرتمند آن هم جهت فیکس کردن و ثابت نگهداشتن دستگاه بر روی این دستگاه تعبیه شده است. به همین منظور دستگاه در هنگام ایجاد سوراخ و چرخش مته گردبر از دقت بالایی برخوردار بوده و نهتنها بر روی سطوح صاف بلکه بر روی سطوح ناهموار نیز منجر به ایجاد سوراخهایی دقیق خواهد شد.
- تفاوت در کاربرد: دریل مگنت به طور ویژه جهت سوراخکاری فلزات مورداستفاده قرار میگیرد و این در حالی است که دریلهای دستی معمولاً دارای طیف گستردهتری بوده و میتوانند بر روی پلاستیک، چوب، برخی مصالح ساختمانسازی و برخی فلزات نیز مورداستفاده قرار بگیرند.
- تفاوت در دقت: همانطور که در بخش کارایی اشاره شد، دریلهای معمولی دقت کمتری داشته و بر روی سطوحی که ناهموار یا لغزنده باشند دقت بسیار کمی خواهند داشت و این در حالی است که دریل مگنت به دلیل دارابودن پایه مغناطیسی میتواند بهراحتی بر روی سطوح، تثبیت شده و عمل سوراخکاری را بادقت بسیار بالایی انجام بدهد.
- تفاوت در قدرت: دریلهای دستی و معمولی به دلیل کارایی و ابعادی که دارند از قدرت کمتری نسبت به دریل مگنت برخوردار بوده و طبیعتاً انجام سوراخکاری در موادی که جنسی سختتر و عمیقتر داشته باشد نیز با استفاده از این دستگاه سختتر خواهد بود. در مقابل موتورهای دریل مگنت بسیار قدرتمند بوده و طیف گستردهای از گشتاور را پشتیبانی میکند که موجب میشود استفاده از آن بر روی فلزات سختتر و ضخیمتر، مناسب باشد.
- تفاوت در ایمنی: دریلهای معمولی زمانی که به طور صحیح مورداستفاده قرار نگیرند منجر به لغزش در حین سوراخکاری خواهند شد که این امر با کنترل سختتر دستگاه همراه خواهد بود. حال دریل مگنت، با کمک پایه مغناطیسی خود میتواند هرگونه لغزش و لرزش را کاهش داده و منجر به افزایش ایمنی دستگاه و اپراتور در حین انجام کار شود.
- تفاوت در قیمت: طبیعتاً اولین چیزی که در خرید دریل مگنت در نظر خواهید داشت قیمت آن خواهد بود؛ اما لازم است بدانید که به دلیل ساختهشدن این محصول از اجزای باکیفیت و کاربرد پیچیده و حرفهایتری که دارد، استفاده از آن در صنایع مختلف مناسب بوده و به همین دلیل از قیمت بالاتری نسبت به دریلهای دستی و معمولی برخوردار است.
باتوجهبه موارد اشاره شده، در صورت نیاز به انجام عملیات صنعتی، به دلیل قدرتمندی دستگاه دریل مگنت، استفاده از آن برای کارهایی که نیاز به قدرت و توانایی بالایی داشته باشد و بتواند باظرافت بالا به ایجاد سوراخکاری در فلزات مختلف کمک کند، توصیه میشود. به همین منظور پیش از خرید دریل مگنت باید به نوع فلزی که با آن سروکار دارید، قابلیت حملونقل و امکاناتی که دستگاه موردنظر فراهم میآورد توجه بالایی داشته باشید تا بتوانید خرید دقیقتری را انجام بدهید.
معرفی انواع دریل مگنت
دریل مگنتها متناسب با پایه، کاربرد، ویژگی، موتور و ظرفیتی که دارند از انواع مختلفی برخوردار بوده که در زیر هر یک از آنها را توضیح خواهیم داد.
انواع دریل مگنت بر اساس پایه
این نوع دریلها به ۳ دسته کلی تقسیم میشوند: دستی، مینیاتوری و پایهدار.
- دستی: این نوع دریل وزنی سبک داشته و بهراحتی قابلحمل بوده و مناسب برای استفاده در کارهای کوچک و انجام سوراخکاریهایی بوده که دارای قطر کمی است. موتور این دستگاه دارای توانی متوسط بوده و دارای یک پایه مغناطیسی کوچک بوده که دقت کمی دارد.
- مینیاتوری: این نوع دریل نیز دارای ابعادی کوچک و جمعوجور بوده و مناسب برای سوراخکاریهای دقیق در مکانهایی با دسترسی سخت طراحی شده است. پایه مغناطیسی این دستگاه کوچک بوده و موتور آن کمتوان است.
- پایهدار: همانطور که از نام این دستگاه مشخص است، این نوع دریل دارای یک پایه ثابت بوده که با کمک این پایه میتوان دقت در عملیات سوراخکاری را بالا برد. این دستگاه نسبت به نوع دستی دارای موتوری قدرتمندتر بوده و پایه مغناطیسی بزرگتری دارد که مناسب برای استفاده برای سوراخکاریهای عمیقتر با قطر بیشتر نسبت به سایر انواع دیگر است.
انواع دریل مگنت بر اساس کاربرد
در حالت کلی دریل مگنتها دارای ۳ دسته اصلی است: صنعتی، ساختمانی و نجاری.
- صنعتی: از این نوع دریل جهت انجام کارهای مداوم و سنگین در محیطهای صنعتی بزرگ همچون کارخانجات، سولهها و سایر صنایع بزرگ استفاده میشود. موتور این نوع دریل بسیار قدرتمند بوده و بدنه بسیار مقاومی دارد و از پایه مغناطیسی بسیار قویی برخوردار است.
- ساختمانی: از دریل ساختمانی جهت انجام کارهایی همچون برقکاری، لولهکشی، نصب سازههای فلزی و سایر مواردی که در ساختمانسازی مصرف میشود، مورداستفاده قرار میگیرد. توان موتور این نوع دریل متوسط بوده و دارای پایهای مغناطیسی و قابلتنظیم جهت کار در قسمتهای مختلف ساختمانی است.
- نجاری: این نوع دریل به طور اختصاصی برای کار بر روی چوب و امدیاف طراحی شده و مناسب برای ایجاد سوراخ بر روی سطوح چوبی است. ازآنجاییکه سختی چوبها نسبت به فلزات کمتر بوده، موتور این نوع دستگاه توان کمتری نسبت به دو نوع قبلی داشته و پایه مغناطیسی کوچکی دارد.
انواع دریل مگنت بر اساس ویژگی
انواع دریل مگنتها دارای ویژگیهایی هستند که اصلیترین آنها شامل موارد زیر است:
- سیستم خنککننده
- امکان تنظیم سرعت
- سیستم قفلکننده
- گشتاورسنج
- چراغ کار
وجود هر یک از موارد ذکرشده میتواند در انواع دریل مگنت متفاوت باشد، به همین منظور در هنگام خرید دریل مگنت باید به هریک از موارد اشاره شده توجه ویژهای داشته باشید تا بتوانید محصول موردنظر خود را متناسب با نیازتان خریداری کنید.
انواع دریل مگنت بر اساس موتور
به طور کلی دو مدل موتور برای دستگاههای دریل مگنت طراحی شده است: بادی و برقی.
- برقی: این نوع دستگاه با کمک باطری یا برق شهری کار میکند و قدرتمندتر از نوع بادی است.
- بادی: این دستگاه با کمک هوای فشرده کار میکند و مناسب برای استفاده در مکانهایی است که امکان سوراخکاری در آنها خطر بالایی دارد. به همین منظور در مکانهایی همچون مخازن و خطوط لوله که امکان جرقهزنی دستگاه در آن بالا بوده، توصیه میشود از این نوع دستگاه استفاده شود.
انواع دریل مگنت بر اساس ظرفیت
دریل مگنتها بر اساس ظرفیت به سه دسته کم، متوسط و بالا تقسیم میشوند.
- ظرفیت سوراخکاری کم: مناسب برای سوراخکاری در فلزات نازک تا قطر حدوداً ۱۳ میلیمتر
- ظرفیت سوراخکاری متوسط: مناسب برای سوراخکاری با ضخامت متوسط تا قطر حدوداً ۳۵ میلیمتر
- ظرفیت سوراخکاری زیاد: مناسب برای سوراخکاری فلزات سخت و ضخیم با قطری حدوداً ۵۰ میلیمتر یا بیشتر
باتوجهبه موارد اشاره شده، جهت انتخاب و خرید دریل مگنت باید نوع آن را متناسب با صنعت، نوع کار و قدرتی که نیاز دارید تهیه کنید.
آشنایی با مته گردبر دریل مگنت
در دنیای ابزارآلات، مته گردبر یک ابزار ضروری برای ایجاد سوراخهای دقیق با قطر بالا بوده که قابلیت استفاده بر روی انواع فلزات را داشته و مناسب برای سوراخکاری بر روی سطوح صاف و ناهموار است. با کمک این نوع مته در کنار دریل مغناطیسی میتوان کارهای مربوط به سوراخکاری در ورقهای فلزی، پروفیلها، لولهها و سازههای فلزی را بادقت و کیفیت بالاتری انجام داد.
استفاده از مته گردبر در دریل مگنت منجر به ایجاد مزایای بسیار مهم میشود که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- انجام سوراخکاری یکنواخت، صاف و دقیق
- پشتیبانی از قطرهای مختلف در عملیات سوراخکاری
- امکان سوراخکاری در سطوح صاف و ناهموار
- بالابردن سرعت و راندمان عملیات سوراخکاری
- کاهش ضایعات
با خرید مته گردبر میتوان دقت و سرعت انجام عملیات سوراخکاری را به میزان بسیار زیادی بالا برد.
معرفی انواع مته گردبر دریل مگنت
از جمله اصلیترین انواع مته گردبر میتوان موارد زیر را نام برد:
- مته گردبر HSS: جنس این نوع مته از فولاد آلیاژی با سختی بالا بوده و به همین دلیل مناسب برای سوراخکاری در انواع فلزات مقاوم همچون فولاد، آلومینیوم، مس و برنج است.
- مته گردبر TCT: جنس این نوع مته از کاربید تنگستن بسیار مقاوم بوده که موجب میشود این مته جهت عملیات سوراخکاری در فلزات سخت و چدنی، سرامیک و سنگ مناسب باشد.
- مته گردبر با سری الماس: جنس سری این نوع مته از الماس بوده که بهعنوان سختترین ماده طبیعی شناخته میشود و استفاده از آن مناسب برای عملیات سوراخکاری در موادی همچون شیشه، کاشی و بتن است.
همانطور که ملاحظه کردید، مته گردبر دریل مگنت، ابزاری ضروری جهت استفاده در صنایع مختلف بوده و متناسب با نیاز تمامی صنعتگرانی طراحی شده که با انواع فلزات در کارهای خود سروکار دارند. به همین منظور در خرید مته گردبر باید به مواردی همچون کارایی، دقت و توانایی که دستگاه موردنظر برای انجام عملیات سوراخکاری فراهم میآورد توجه داشته باشید.
از کجا دریل مگنت خریداری کنیم؟
انتخاب و خرید دریل مگنت مناسب نیاز به تجربه و دانش کافی دارد. در حال حاضر شرکت صائین آریا در ایران به عنوان بزرگترین واردکننده و عرضه کننده دریل مگنت در ایران، کارشناسان مجربی را برای مشاوره رایگان اختصاص داده. شما میتوانید با مراجعه به فروشگاه دریل مگنت صائین آریا به آدرس https://saeenaria.com/product-category/magnetic-drilling اطلاعات جامعی از انواع دریل مگنت کسب نمایید.
منبع: فروشگاه تخصصی دریل مگنت صائین آریا
