به گزارش «خبرنامه دانشجویان ایران»؛به نقل از آخرین خبر: ایران به جمع تولیدکنندگان پیشرفته فناوری برش لیزر پیوست. شرکت مگاماشین تولید کننده دستگاه برش لیزر با رونمایی از دستگاه‌های پیشرفته ربات برش و جوش لیزری سه‌بعدی، نشان داد که ایران نیز می‌تواند در تولید فناوری‌های نوین حرف برای گفتن داشته باشد. این دستاورد بزرگ، حاصل سال‌ها تحقیق و توسعه در حوزه لیزر و رباتیک است . با استفاده از این دستگاه‌ها، صنایع مختلف کشور می‌توانند به تولید محصولات با کیفیت جهانی دست پیدا کنند و در آینده‌ای نزدیک، ایران را به یکی از قطب‌های تولید محصولات پیشرفته در منطقه تبدیل کنند.
مگاماشین با تکیه بر دانش و تخصص مهندسان داخلی، موفق به تولید این دستگاه‌های پیشرفته شده است. تولید این دستگاه‌ها نه تنها از خروج ارز جلوگیری کرده، بلکه با ایجاد اشتغال و توسعه فناوری‌های داخلی، به رشد و شکوفایی صنعت کشور کمک شایانی کرده است.
کاربرد گسترده در صنایع مختلف
دستگاه‌های ربات جوش و برش لیزری سه‌بعدی مگاماشین در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، لوازم خانگی، الکترونیک، ساخت و ساز و صنایع هوافضا کاربرد گسترده‌ای دارند. دقت بالا، سرعت عمل و انعطاف‌پذیری این دستگاه‌ها، آن‌ها را به ابزاری ایده‌آل برای تولید قطعات پیچیده و با کیفیت تبدیل کرده است.
کیفیت برتر و قیمت مناسب‌تر
این دستگاه‌ها نه تنها از نظر کیفیت با نمونه‌های خارجی برابری می‌کنند، بلکه در برخی موارد از نظر عملکرد و قابلیت‌ها نیز از آن‌ها پیشی می‌گیرند. علاوه بر این، قیمت تمام شده این دستگاه‌ها به دلیل تولید داخلی بسیار مناسب‌تر از نمونه‌های خارجی است که این امر موجب کاهش هزینه‌های تولید برای صنایع مختلف می‌شود.
ویژگی‌های کلیدی دستگاه‌های رباتیک مگاماشین:
- تولید ملی: طراحی و تولید کامل در داخل کشور
- کیفیت جهانی: برابری با نمونه‌های خارجی و حتی برتری در برخی موارد
- قیمت مناسب: کاهش هزینه‌های تولید برای صنایع
- دقت بالا: انجام عملیات برش و جوشکاری با دقت بسیار بالا
- سرعت بالا: افزایش بهره‌وری در تولید
- انعطاف‌پذیری بالا: قابلیت انجام عملیات بر روی قطعات با اشکال پیچیده
- کاربرد گسترده: در صنایع مختلف قابل استفاده
برش لیزری سه‌بعدی با دقت میکرومتری
دستگاه ربات برش لیزری سه‌بعدی مگاماشین با بهره‌گیری از منبع لیزر فیبر با توان بالا و سیستم کنترل عددی پیشرفته، قادر است انواع فلزات، آلیاژها و حتی برخی مواد غیرفلزی را با دقتی در حد میکرومتر برش دهد. این دستگاه با استفاده از یک بازوی رباتیک شش‌محوره و هد برش لیزری سه‌بعدی، امکان برش قطعات پیچیده و سه بعدی با هندسه‌های متنوع را فراهم می‌کند. نرم‌افزار کاربرپسند CAD/CAM این دستگاه، برنامه‌ریزی و شبیه‌سازی مسیر برش را برای قطعات پیچیده تسهیل کرده و به اپراتور امکان می‌دهد تا به سرعت و به صورت دقیق قطعات مورد نظر خود را تولید کند. این دستگاه با سرعت برش تا 12 متر بر دقیقه در فولاد ضدزنگ، به طور قابل توجهی زمان تولید را کاهش می‌دهد و امکان تولید انبوه قطعات پیچیده را فراهم می‌کند.
جوشکاری لیزری با کیفیت جهانی
ربات جوشکاری لیزری مگاماشین با قابلیت جوشکاری در موقعیت‌های مختلف و مواد با ضخامت‌های متفاوت، انعطاف‌پذیری بالایی در انجام عملیات جوشکاری دارد. این دستگاه با استفاده از فناوری جوشکاری لیزری هیبریدی، امکان ایجاد اتصالات با کیفیت بالا و استحکام بسیار زیاد را فراهم می‌کند. کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری مانند سرعت جوش، عمق نفوذ و عرض جوش، تضمین‌کننده کیفیت بالای جوش‌های تولیدی است.
مزایای اقتصادی و صنعتی:
- کاهش هزینه‌های تولید: کاهش 30 درصدی هزینه‌های تولید به دلیل افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات.
- افزایش بهره‌وری: افزایش 20 درصدی بهره‌وری تولید به دلیل سرعت بالا و دقت دستگاه.
- کیفیت جهانی: برابری با نمونه‌های خارجی و حتی برتری در برخی موارد.
- صرفه جویی در ارز: کاهش وابستگی به واردات تجهیزات مشابه خارجی.
- ایجاد اشتغال: ایجاد فرصت‌های شغلی جدید در زمینه تولید و خدمات پس از فروش.
- توسعه فناوری: تقویت بنیه علمی و فناوری کشور.
توسعه فناوری و آینده صنعت
شرکت مگاماشین با سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه، همواره در تلاش است تا محصولات خود را به‌روزرسانی کرده و فناوری‌های جدید را به آن‌ها اضافه کند. با توجه به پتانسیل بالای این دستگاه‌ها، انتظار می‌رود که در آینده نزدیک شاهد گسترش استفاده از آن‌ها در صنایع مختلف باشیم و این فناوری به یکی از ارکان اصلی صنعت ساخت و تولید در کشور تبدیل شود.
نتیجه‌گیری
رونمایی از دستگاه‌های ربات برش و جوش لیزری سه‌بعدی مگاماشین، گامی رو به جلو در جهت افزایش رقابت‌پذیری صنایع داخلی است. این دستگاه‌ها با ارائه دقت و سرعت بالا در برش و جوشکاری، امکان تولید قطعات با کیفیت جهانی را فراهم می‌کنند و به این ترتیب، محصولات ایرانی را در بازارهای جهانی رقابتی‌تر خواهند کرد. همچنین، این فناوری نوین با کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری، به کاهش هزینه‌های تولید کمک شایانی خواهد کرد. در مقایسه با روش‌های سنتی مانند پلاسما و گیوتین، کیفیت قطعات تولید شده با این دستگاه‌ها به مراتب بالاتر بوده و امکان تولید قطعات با هندسه‌های پیچیده و متنوع را فراهم می‌کند.
منبع: آخرین خبر
